一、 水泥拌合站現場概況:
早年水泥拌合站水泥罐頂使用蘑菇型倉頂水泥除塵器,這種型號的除塵器主要采用除塵濾筒為過濾介質,沒有引風系統和清灰系統,但早年這種設備造價成本低,國家環保要求低,也可以滿足水泥攪拌站使用要求,另外它的外形小,安裝簡易,也是廠家選用他的重要原因之一。
隨著時間的推進,蘑菇型除塵器的弊端就顯現出來了,水泥粉塵會將大部分濾芯堵塞,造成排氣阻力過大,水泥倉進行壓縮空氣打料時倉內會產生高壓,如果排氣不暢通,高壓會損壞倉頂除塵器的除塵濾芯,會造成粉塵溢出,終究還不不能滿足現今國家部門對環保的要求。
二、新型倉頂除塵器設計:
針對當下需要解決的水泥拌合站要解決的問題,我們諾和滿足市場的需求,在保證低于國家排放要求的環境下,設計生產出NHMC型倉頂除塵器。
1、 NHMC型倉頂除塵器簡介:
NHMC系列倉頂脈沖布袋除塵器是在原LCMC系列脈沖布袋除塵器基礎上根據水泥倉頂除塵器安裝及工作特點進行了結構改進的水泥拌合站專用脈沖袋式除塵器,具有設計結構簡單,氣體處理量大、凈化效果好、性能穩定、除塵濾袋使用壽命長、安裝方便等特點。
該系列脈沖布袋除塵器適宜布置在各種粉料儲存料倉的頂部,用于捕集各種細小干燥的非纖維粉塵,廣泛應用于礦山破碎原料倉頂、水泥粉磨站倉頂、裝車轉運料倉頂的皮帶落料口粉塵及料倉返塵治理。
2、 結構特點及工作原理:
NHMC系列倉頂脈沖布袋除塵器的基本結構如下圖,主要由
①主體:包括上箱體、凈氣室組成;
②過濾系統:包括骨架、濾袋組件;
③清灰系統:包括電磁脈沖閥、氣包、噴吹管;
④引風系統:包括引風機;
⑤控制系統:包括專用脈沖程序控制儀、啟動柜;
3、 工作原理:
工作原理:含塵空氣由除塵器底部進入除塵器箱體中,顆粒較粗的粉塵靠其自身重力向下沉降,落入灰倉,細小粉塵通過各種效應被吸附在濾袋外壁,經濾袋過濾后的凈化空氣通過文丘里管進入凈氣室從出氣口排出,被吸附在濾袋外壁的粉塵,隨著時間的增長,越積越厚,除塵器阻力逐漸上升,處理的氣體量不斷減少。為了使除塵器經常保持有效的工作狀態,使壓力損失保持在一定的范圍內,就需要清除吸附在濾袋表面的積灰。
清灰過程是由控制儀按規定要求對各個電磁脈沖閥發出指令,依次打開閥門,順序向各組濾袋內噴吹高壓空氣,于是氣包內壓縮空氣經由噴吹管的孔眼穿過文氏管進入濾袋(稱一次風),而當噴吹的高速氣流通過文氏管的一剎那,數倍于一次風的周圍空氣被誘導同時進入濾袋內(稱二次風)。由于這一、二次風形成的一股與過濾氣流相反的強有力的逆向氣流射入濾袋內,使濾袋在瞬間急劇實現膨脹收縮,以及氣流的反向作用,將吸附在濾袋表面的粉塵清除下來。
由于清灰時向濾袋內噴吹的高壓空氣是在幾組濾袋間依次進行的,并不切斷需要處理的含塵空氣,所以在清灰過程中,除塵器的壓力損失和被處理的含塵氣體量都幾乎不變,這一點就是脈沖袋式除塵器的先進性之一。
三、 客戶決定選用新型水泥攪拌站倉頂除塵器的原因:
1、使治理后的倉頂除塵器排放濃度滿足國家排放要求30mg/Nm3以下。
2、將壓縮空氣打料時進入倉內的空氣及時排空,保證上料順暢。
3、新型倉頂除塵器便于維護和保養,安裝方便。
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新型水泥拌合站專用脈沖除塵器案例